活塞式制冷机组的维护和保养

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　　中央空调活塞式制冷机组维保除了使用过程中的定期清洗和保养以及故障停车之后的维修保养外还必须特别重视对机组运行或定期检修过程中的日常巡视、检修保养和维护,或称为预防性的维护和保养。对这种预防性的维护和保养,必须根据机组的实际运行情况和结构特点,有针对性的制订机组的年、月、周定期维护、保养计划或规程。今天中央空调维保网小编来给大家分享一下活塞式制冷机组的维护和保养。
 

　　一、启动前的准备工作

　　启动前的准备工作主要有以下工作内容:

　　1.检查压缩机。

　　(1)检查压缩机曲轴箱的油位是否合乎要求,油质是否清洁。

　　(2)通过贮液器的液面指示器观察制冷剂的液位是否正常,一般要求液面高度应在示液镜的1/3～1/2处。

　　(3)开启压缩机的排气阀及高、低压系统中的有关阀门, 但压缩机的吸气阀和贮液器上的出液阀可先暂不开启。

　　(4)检查制冷压缩机组周围及运转部件附近有无妨碍运转的因素或障碍物。对于开启式压缩机可用手盘动联轴器数圈,检查有无异常。

　　(5)对具有手动卸载—能量调节的压缩机,应将能量调节阀的控制手柄放在最小能量位置。

　　(6)接通电源,检查电源电压。

　　(7)开启冷却水泵(冷凝器冷却水、汽缸冷却水、润滑油冷却水等)。对于风冷式机组,开启风机运行。

　　(8)调整压缩机高、低压力继电器及温度控制器的设定值,使其指示值在所要求的范围内。压力继电器的压力设定值应根据系统所使用的制冷剂、运转工况和冷却方式而定,一般在使用 R12 为制冷剂时,高压设定范围为1.3～1.5MPa;使用R22、R717为制冷剂时,高压设定范围为1.5～1.7MPa。

　　2.开启冷媒水泵,使蒸发器中的冷媒水循环起来。

　　3.检查制冷系统中所有管路系统,确认制冷管道无泄漏。水系统不允许有明显的漏水现象。
 

　　二、活塞式制冷压缩机的开机操作

　　1.启动准备工作结束以后,向压缩机电动机瞬时通、断电,点动压缩机运行2～3次,观察压缩机,电动机启动状态和转向,确认正常后,重新合闸正式启动压缩机。

　　2.压缩机正式启动后逐渐开启压缩机的吸气阀,注意防止出现“液击”的情况。

　　3.同时缓慢打开贮液器的出液阀,向系统供液,待压缩机启动过程完毕,运行正常后将出液阀开至最大。

　　4.对于没有手动卸载—能量调节机构装置的压缩机,待压缩机运行稳定以后,应逐步调节卸载—能量调节机构,即每隔15min左右转换一个挡位,直到达到所要求的挡位为止。

　　5.在压缩机启动过程中应注意观察:压缩机运转时的振动情况是否正常;系统的高、低压及油压是否正常;电磁阀、自动卸载—能量调节阀、膨胀阀等工作是否正常等。待这些项目都正常后, 启动工作结束。

　　三、活塞式制冷压缩机的停机操作

　　氟利昂活塞式制冷压缩机的停机操作对于装有自动控制系统的压缩机由自动控制系统来完成,对于手动控制系统则可按下述程序进行:

　　1.在接到停止运行的指令后, 首先关闭贮液器或冷凝器的出口阀(即供液阀)。

　　2.待压缩机的低压压力表的表压力接近于零,或略高于大气压力时(大约在供液阀关闭10～30min后,视制冷系统蒸发器大小而定),关闭吸气阀,停止压缩机运转,同时关闭排气阀。如果由于停机时机掌握不当,而使停机后压缩机的低压压力低于零时,则应适当开启一下吸气阀,使低压压力表的压力上升至零,以避免停机后,由于曲轴箱密封不好而导致外界空气的渗入。

　　3.停冷媒水泵、回水泵等,使冷媒水系统停止运行。

　　4.在制冷压缩机停止运行 10～30min 后,关闭冷却水系统、冷却水泵、冷却塔风机,使冷却水系统停止运行。

　　5.关闭制冷系统上各阀门。

　　6.为防止冬季可能产生的冻裂故障,应将系统中残存的水放干净。

　　四、制冷机组的日常维护和保养

　　应定期维护保养制冷机组以保证机组的最佳性能和最大工作效率。维护保养的一个重要内容是正规完成运行记录,它可用于检查并可发现在制冷机组运行工况下的任何问题。

　　1.记录制冷机组的日常工况。

　　2.检查制冷机组压力计的蒸发压力和冷凝压力。

　　3.机组自首次开机30天内,更换干燥过滤器一次,并要确定视液镜中制冷剂干度显示色要正常。

　　4.注意各类管路的漏水现象及补充水箱的补水状况,发现问题及时处理。

　　5.注意冷冻水管路及冷却水管存在的空气,不利于热交换效果应及时排除。

　　6.在冬季停机时,应清理机身内外,保持机身干爽, 将制冷剂回收到冷凝器内,并将制冷剂液体出口截止阀关闭。为防止尘埃等外界环境影响,停机期间将机组遮盖。将蒸发器、冷凝器和水管内的水全部排出,防止冬季时水被冻结。更好的方法是在管内注入防冻剂。